Заполнители бетонов

Для производства тяжелых бетонов отдают предпочтение магматическим породам: гранитам, диоритам, сиенитам, базальтам и т. д., отличающимся высокими прочностями и морозостойкостью. При использовании осадочных пород допускается 2 % пылеватых.

Содержание в крупных заполнителях зерен пластинчатой игловатой формы для верхних слоев не должно превышать 25 % по массе. Гравий в таких покрытиях лучше не использовать.

Пески применяют в основном кварцевые, искусственные должны соответствовать ГОСТ.

Удобоукладываемость бетонной смеси выбирают с учетом принятого способа и оборудования для бетонирования.
Рекомендуется введение СП в количестве 0,7–1,0 %, СНВ от 0,005–0,03 %, при необходимости в состав бетона вводят фибру.

При выборе добавок-ускорителей твердения исключают хлориды, сульфаты и другие добавки, вызывающие коррозию арматуры и бетона при замораживании и оттаивании.

За свежеуложенным бетоном требуется специальный уход, включающий защиту от высыхания бетона в начальные сроки твердения. Покрытие уложенного бетона проводят нанесением паронепроницаемых пленок и теплозащитных материалов.

Используют также бетоны дорожные щебеночно-песчаные на ПЦ с дополнительными добавками.

Можно применять песчаные бетоны, как правило, в районах, где крупный заполнитель – щебень или гравий – является привозным и дорогостоящим материалом. Эти бетоны имеют ряд преимуществ перед щебеночными: большую однородность и повышенное отношение прочности растяжения при изгибе к прочности при сжатии, повышенный модуль упругости. Однако песчаные бетоны требуют повышенного расхода цемента.